
Rotační hřídel TB pryžové olejové těsnění
Gumové olejové těsnění rotační hřídele TB: Technická specifikace a průvodce dodávkami
Otočné olejové těsnění hřídele TB-typu TB je precizní-konstruovaná dvoubřitá{2}} komponenta navržená tak, aby zadržovala tekutá maziva a zároveň aktivně bránila vnikání prachu, vody a nečistot z prostředí do rotujících strojů. Profil TB má primární těsnicí břit poháněný šroubovou pružinou a integrovaný pomocný protiprachový břit. Na rozdíl od designu TC má profil TB plně pryžový-potažený vnější průměr (OD). Tento pryžový vnější povrch vytváří těsné spojení s otvorem pouzdra, vyrovnává drobné nerovnosti povrchu a zabraňuje úniku kapaliny po vnějším obvodu.
Struktura produktu a funkce komponent
|
Komponent |
Funkce |
Inženýrský přínos |
|
Primární těsnicí břit |
Udržuje dynamický kontakt podél rotující hřídele |
Zabraňuje úniku maziva |
|
Podvazkové jaro |
Působí trvalou radiální silou na těsnicí břit |
Udržuje stabilní těsnění i po dlouhém provozu a tepelné roztažnosti |
|
Pomocný prachový pysk |
Působí jako vnější bariéra |
Blokuje prach, bláto a vlhkost; prodlužuje životnost těsnění a ložisek |
|
Vnější průměr pryže |
Těsní proti otvoru pouzdra |
Vytváří přesah s pouzdrem a zabraňuje vnějšímu úniku |
|
Kovové výztužné pouzdro |
Poskytuje vnitřní strukturální tuhost |
Jednodušší instalace a rozměrová stabilita |
Klíčové technické vlastnosti a výhody
Plně pogumovaný-OD pro zvýšenou ochranu
Na rozdíl od těsnění TC, která odhalují kovové pouzdro, design TB obsahuje zcela pryžový-potažený vnější průměr s pomocným prachovým břitem. Tento sekundární břit zabraňuje nečistotám dostat se k primární těsnicí hraně, díky čemuž jsou olejová těsnění TB výjimečně vhodná pro prašná, blátivá a venkovní provozní prostředí a zároveň eliminuje kontakt kov-na-kov s otvorem pouzdra.
Pružný-těsnící okraj pod napětím
Šroubová pružina z nerezové oceli nebo uhlíkové oceli nepřetržitě vyvíjí radiální tlak na těsnicí břit. I po opotřebení hřídele nebo tepelné roztažnosti pružina automaticky kompenzuje drobné rozměrové změny, aby udržela stabilní těsnicí tlak, snížila únik oleje a zlepšila spolehlivost během nepřetržitého provozu.
Optimalizovaná geometrie rtů
Primární těsnicí břit je vylisován s řízeným úhlem přesahu, který vyrovnává radiální zatížení a tření. Ve srovnání s nadměrným kontaktním tlakem pomáhá optimalizovaná geometrie břitu snižovat tvorbu tepla, snižovat opotřebení hřídele, prodlužovat životnost těsnění a zlepšovat rotační účinnost u nepřetržitě se otáčejících zařízení.
Možnosti materiálu elastomeru a kompatibilita s olejem
Výběr materiálu určuje výkon těsnění na základě kompatibility s kapalinami, provozních teplot a vystavení prostředí:
|
Materiál |
Teplotní rozsah |
Primární vlastnosti a typické aplikace |
|
NBR (Nitril) |
-40 stupňů až +100 stupňů |
Minerální oleje, převodové oleje, maziva; vynikající odolnost vůči oleji a opotřebení pro běžné průmyslové převodovky. |
|
HNBR |
-40 stupňů až +150 stupňů |
Vysoká pevnost v tahu, odolnost proti ozónu a oděru pro-těžká průmyslová zařízení. |
|
FKM (Viton®) |
-20 stupňů až +200 stupňů |
Oleje pro vysoké{0}}teploty, chemikálie; vynikající odolnost vůči vysokým-teplotám a chemikáliím. |
|
Silikon |
-60 stupňů až +200 stupňů |
Vynikající flexibilita při nízkých-teplotách pro venkovní vybavení v chladném-prostředí. |
|
ACM |
-25 stupňů až +150 stupňů |
Dobrá odolnost vůči kapalinám automatické převodovky; aplikované v automobilových převodových systémech. |
Přehled souhrnu materiálu
NBR:Odolnost proti oleji (výborná), tepelná odolnost (dobrá), odolnost proti opotřebení (výborná), odolnost proti povětrnostním vlivům (dobrá).
FKM:Odolnost proti oleji (výborná), tepelná odolnost (výborná), odolnost proti opotřebení (výborná), odolnost proti povětrnostním vlivům (výborná).
HNBR:Odolnost proti oleji (výborná), tepelná odolnost (velmi dobrá), odolnost proti opotřebení (výborná), odolnost proti povětrnostním vlivům (výborná).
Silikon:Odolnost proti oleji (střední), tepelná odolnost (výborná), odolnost proti opotřebení (střední), odolnost proti povětrnostním vlivům (výborná).
ACM:Odolnost proti oleji (výborná), tepelná odolnost (velmi dobrá), odolnost proti opotřebení (dobrá), odolnost proti povětrnostním vlivům (dobrá).
Provozní parametry a technické specifikace
Typ produktu:Rotační hřídel TB pryžové olejové těsnění (dvojitý břit s pružinou).
Maximální tlak: <= 0.03 MPa (Standard design).
Omezení rychlosti hřídele:Až 12 m/s (v závislosti na materiálu, mazání a povrchové úpravě hřídele).
Provozní teplota:-60 stupňů až +200 stupňů (závisí na materiálu).
standardy:DIN 3760, ekvivalent ISO 6194.
Materiál pružiny:Uhlíková ocel / nerezová ocel.
Rozměry hřídele a pouzdra:K dispozici jsou vlastní průměry hřídele a standardní/přizpůsobené průměry pouzdra.
Doporučená povrchová úprava hřídele
Aby se maximalizovala životnost těsnění a zabránilo se předčasnému opotřebení břitu, měly by protilehlé hřídele splňovat tyto specifikace povrchové úpravy:
Drsnost povrchu:Ra 0,2 až 0,8 um.
Tvrdost hřídele:45 až 60 HRC (v závislosti na provozních podmínkách).
Stav povrchu:Hřídel by měla být bez škrábanců, otřepů, olova- ve zkosení, spirálových drážek po obrábění a koroze. Správně dokončená hřídel minimalizuje opotřebení břitu a prodlužuje životnost těsnění.
Typické průmyslové aplikace
Rotační hřídelová olejová těsnění TB se široce používají v rotačních zařízeních pro přenos energie v různých sektorech:
Průmyslové převodovky:Zabraňte úniku převodového oleje a zároveň blokujte vnější nečistoty.
Elektromotory:Chraňte vnitřní ložiska před ztrátou maziva a vnikáním prachu.
Hydraulická čerpadla:Udržujte mazání kolem rotujících hnacích hřídelů.
Zemědělské stroje:Vhodné pro bahnité, prašné venkovní provozní podmínky.
Stavební vybavení:Používá se v bagrech, nakladačích a těžkých{0}}strojích.
Automobilové komponenty:Používá se v převodovkách, diferenciálech, nábojích kol a systémech řízení.
Výrobní výhody a kontrola kvality
Náš výrobní proces je podporován-vlastním designem forem a automatizovanými vulkanizačními linkami a zaměřuje se na přesnost přesnosti:
Výroba přesných forem:Vysoce{0}}přesné lisovací nebo vstřikovací formy zajišťují stabilní geometrii břitu, konzistentní těsnicí hrany, přesné rozměry a rovnoměrný tok pryže s řízeným smršťováním pryže.
Řízené složení pryže:Suroviny se mísí podle standardizovaných receptur. Každá šarže prochází zkouškou tvrdosti, zkouškou pevnosti v tahu, zkouškou prodloužení a ověřením odolnosti proti stárnutí, aby se minimalizovaly odchylky mezi jednotlivými šaržemi.
Automatická vulkanizace:Teplota, tlak a doba vytvrzování jsou digitálně řízeny, aby se zlepšila elasticita pryže, pevnost spojení, rozměrová stabilita a konzistence produktu.
Komplexní kontrola kvality:Kontroly zahrnují vstupní kontroly surovin, ověřování rozměrů formy, kontroly vzhledu, kontrolu okraje břitu, kontrolu polohy pružiny, testování tvrdosti pryže, měření velikosti, namátkové testování účinnosti těsnění a kontrolu balení.
OEM, zakázková výroba a velkoobchodní dodávky
Možnosti přizpůsobení:Podporujeme výrobu OEM a soukromých štítků, včetně ne-standardních rozměrů, výběru pryžového materiálu, pružinových materiálů, přizpůsobení barev, vyražení loga společnosti, individuálního balení, štítků s čárovými kódy a hromadného průmyslového balení.
Proč si velkoobchodní kupující vybírají naše těsnění TB:
• Stabilní hromadné dodávky: Plánování výroby podporuje dlouhodobé{0}}nákupní programy s konzistentními dodacími lhůtami.
• Konzistentní kvalita produktu: Přísné kontroly procesu pomáhají udržovat rozměrovou konzistenci napříč výrobními dávkami.
• Dostupnost široké velikosti: Lze dodat tisíce metrických a palcových rozměrů.
• Flexibilní MOQ: Podporuje standardní skladové programy i zakázkovou výrobu.
• Technická podpora: Pro výběr materiálu, potvrzení velikosti a přizpůsobení aplikací je k dispozici technická podpora.
FAQ
Otázka: Jaký je rozdíl mezi olejovými těsněními TB a TC?
Odpověď: Oba mají primární těsnicí břit-zatížený pružinou a pomocný protiprachový břit. Klíčovým rozdílem je konstrukce vnějšího průměru. Olejová těsnění TB mají plně pryžový-potažený vnější průměr, který zajišťuje lepší utěsnění vůči pouzdru, přizpůsobuje se mírným nerovnostem pouzdra a snižuje riziko úniku mezi těsněním a otvorem. Olejová těsnění TC používají kovové vnější pouzdro potažené pryží, které nabízí vyšší tuhost, ale obecně vyžaduje užší tolerance pouzdra.
Otázka: Jaká povrchová úprava hřídele se doporučuje?
Odpověď: Pro optimální těsnicí výkon udržujte drsnost povrchu Ra 0,2 až 0,8 um a tvrdost 45 až 60 HRC (v závislosti na provozních podmínkách). Hřídel by měla být bez škrábanců, otřepů a koroze. Správně dokončená hřídel minimalizuje opotřebení břitu a prodlužuje životnost těsnění.
Otázka: Dokážete vyrobit ne-standardní velikosti?
A: Ano. Vyrábíme jak standardní velikosti v souladu s DIN 3760 / ISO 6194, tak i zakázkové rozměry na základě výkresů nebo vzorků.
Populární Tagy: rotační hřídelové tb pryžové olejové těsnění, Čína rotační hřídelové tb pryžové olejové těsnění výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz









